Изделия из пластика, оргстекла на заказ

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Изделия из пластика, оргстекла на заказ». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.

Возможно, вы не замечали, но в Алматы рекламщики, владельцы бизнеса в сфере торговли и не только давно заменили стекло и пластик на оргстекло. Из него изготовлено почти все, что вам привычно и на что вы давно перестали обращать внимания, начиная от боксов для сбора денег на лечение больных детей в супермаркетах и заканчивая подставками для рекламных плакатов в аэропорту.

Изделия из оргстекла и пластика в Алматы, готовые и изготовление на заказ, оптом и в розницу

Синтетический виниловый полимер метилметакрилата твердый и пластичный при нагревании. Он состоит из термопластической смолы, экологичный и недорогой. Заменяя им стекло и пластик, можно решить сразу несколько задач:

• снизить себестоимость готовых изделий;
• улучшить их свойства, как физические, так и эстетические.

Технология производства

В зависимости от ассортимента выпускаемых изделий применяют различные способы изготовления.

Основные технологии:

• вакуумное формирование изделий с помощью высокого давления;
• компрессионная, требующая склейки деталей;
• прессование;
• выдувание;
• экструзионная с применением матриц;
• 3-D печать.

Этапы производства пластиковых изделий зависят от выбора технологии. Однако основные характерны для любого метода.

Этапы производства изделий из пластмасс:

1. Подбор и смешивание компонентов.
2. Введение в состав газовых смесей при производстве пенопласта и полистиролов.
3. Изготовление матричной формы из алюминия, смол или стеклопластика.
4. Формование. Нагрев заготовки до состояния пластичности и придания ей формы с использованием матриц.
5. Доработка. Удаление частей, не входящих в готовое изделие, высверливание необходимых отверстий, сборка.

Применение 3-D печати оправдано при небольших масштабах производства или изготовлении штучных изделий на заказ.

Индивидуальные изделия из оргстекла и других пластиков

• 0

Компания «ORGPLEX»выполнит заказ по изготовлению продукции из оргстекла, МДФ или ЛДСП по любому вашему эскизу. Наша компания готова сделать для вас изделия из легкого и пластичного стекла, а также прочной древесины любой сложности. Мы с готовностью беремся за нестандартные и сложные задачи, имея богатый опыт в таких проектах.

Изделия из оргстекла требуют сопутствующих производств, например для изготовления коробов – нужна деревообработка, а для изготовления кубков из оргстекла – печать и гравировка шильдов. И т.д. , поэтому мы оказываем все сопутствующие услуги.

Лазерные станки – разные станки, каждый из которых решает свою задачу: резка оргстекла, пластиков, акрила, фанеры, а также металла, зеркальной нержавейки, оцинковки.

Гравировальный станок = для производства гравировки на любых поверхностях. Изготовление шильдов, бирок, табличек.

Фрезерные станки – для резки оргстекла, пластика, дерева, фанеры, пвх и прочего.

Принтеры. УФ печать = осуществляем прямую печать на оргстекле и пластике, а также печать на пленке.

Широкоформатные плоттеры – осуществляем резку пленки для оклейки оргстекла и изготовления табличек.

В производстве изделий мы используем полимеры, выпускаемые в формате листов, различного размера, цвета и толщины:

• Оргстекло (ПММА) толщиной: от 1,5 до 20 мм
• Пластик (ПВХ) толщиной: от 1 до 10мм
• Пластик (ПЭТ) толщиной: от 0,3 до 3мм
• Поликарбонат: от 1 до 12 мм
• Полистирол: от 1 до 4 мм

Оргстекло из чего делают: Из чего делают оргстекло?

Предлагаем изготовление изделий из акрила, оргстекла и пластика, а именно: производство стендов, информационных досок, буклетниц, визитниц, горок под товар, подставок из акрила и оргстекла. Данные изделия могут использоваться в рекламе, сфере торговли и оформлении офисов. Выполняем крупные и разовые заказы на изделия из пластика и оргстекла в короткие сроки, и по низким ценам. В зависимости от заказа, предоставляем скидки, заключаем договор с юридическими лицами и гарантируем реальные сроки изготовления изделий с предоставлением полного пакета документов.

Наше производство оснащено современным оборудованием и профессиональным персоналом с многолетним опытом работы. Мы находим выход даже в самых трудных ситуациях.

• Лидеры продаж
• Новинки
• Наиболее просматриваемые

Мы предлагаем своим клиентам именно те пластиковые изделия, которые необходимы каждому конкретному бизнесу, учитывая все его потребности и нюансы.

Магазинам и торговым центрам мы предлагаем следующие изделия из оргстекла:

• информационные стенды,
• подставки из оргстекла для демонстрации товаров,
• подставки для сотовых телефонов,
• ценникодержатели,
• навесные карманы из оргстекла (для оформления, например, уголка потребителя),
• подставка из акрила для информационных листков (информационные подставки).

Ресторанам и барам мы предлагаем:

• менюхолдеры (подставки из оргстекла для меню),
• информационные стенды,
• различные подставки из акрила для витрин.

Для офисов и бизнес центров мы изготовляем из акрила:

• стенды по охране труда,
• офисные доски и информационные стенды,
• настольные подставки (оргстекло),
• подставки под визитки из оргстекла,
• буклетницы

и другое необходимое оборудование.

Ассортимент готовых предложений постоянно увеличивается. Мы не останавливаемся на достигнутом, предлагая нашим клиентам не просто производственное оборудование, а изделия из акрила, пластика и оргстекла, предназначенные делать офисы и торговые помещения удобнее, комфортнее, красивее.

Любая вещь из оргстекла, пластика или акрила может нести на себе логотип вашей компании, иметь эксклюзивный, ни на что другое не похожий дизайн.

• Прозрачное. Это бесцветный, прозрачный лист с гладким покрытием и ярким блеском. Его светопропускная способность составляет 92 процента. Используется для создания экранов для защиты разных приборов, для производства витрин, остекления зданий.
• Цветное прозрачное. От первого варианта материал отличается равномерной окраской. Наиболее ходовые цвета: серый, коричневый и голубой. Применяется для производства перегородок, стендов, аквариумов, рекламных изделий, остекления транспорта.
• Рифленое прозрачное. В этом случае с одной стороны изделия имеется рельефный рисунок, а с другой – гладкая поверхность. Применяется для создания различных декоративных элементов для оформления интерьеров, мебели, остекления душевых кабин, дверей и прочее.

Будь то трещина или необходимость соединить детали из прозрачного материала, придется выбрать, чем клеить оргстекло. Логичный ответ — специализированным составом. Таковые бывает двух типов:

• клей на основе растворителя из акрила
  — два одинаковых по составу вещества соединяются при помощи третьего, подобного по составу, что обеспечивает превращение всех компонентов в одно целое;
• — быстро засыхает, идеальна для устранения трещин.

Кроме клея, плексиглас соединят сильные кислоты и некоторые другие едкие вещества, которые часто находятся в мастерской: ледяная уксусная кислота, уксусная эссенция, метиловый спирт, муравьиная кислота, дихлорэтан (очень ядовитое опасное вещество, но склеивает намертво).

Склеить оргстекло уксусом не удастся, даже если он имеет концентрацию 7 или 9 %. Превосходно справятся с задачей уксусная эссенция (70 %) и уксусная кислота. Процедура скрепления протекает не очень быстро, но получившийся шов отличается повышенной прочностью. Уксусная эссенция не растворяет поверхность оргстекла, а только слегка размягчает ее.

Решая, чем склеить оргстекло, стоит учитывать, что все средства, в том числе клеи, делятся на две группы по принципу действия:

1. Состав растворяет склеиваемые поверхности перед соединением, в результате чего образуется монолитный шов, в некоторых случаях подобное соединение называется «холодная сварка».
2. Поверхности не растворяются, формируется промежуточный слой, который обеспечивает сцепление участков, покрытых слоем клея (такое склеивание очень непрочное, так как оргстекло не имеет пор, и клеящему составу не за что зацепиться).

Оптимальным вариантом будет применение клея, предназначенного специально для полимерного и акрилового стекла.

Одежная фурнитура из пластмасс включает в себя пуговицы и пряжки. Особенно широк ассортимент пуговиц. Выпускают также комплекты, состоящие из набора пуговиц и пряжки, выполненных в едином художественном оформлении.

Пуговицы. Для изготовления пуговиц используют самые разнообразные пластмассы: оргстекло, полистирол, полиамидные и полиэфирные смолы, дакрил, аминопласт. Кроме того, пуговицы изготавливают из поделочных материалов: стекла, древесины, перламутра, кости и металлов (латунь или сталь).

По способу изготовления пуговицы могут быть штампованными, прессованными, литыми и точеными.

В зависимости от декорирования пуговицы бывают двух типов: без декорирования (с различной формой, без рисунка и украшений, одноцветные или с перламутровым эффектом различного цвета) или с декорированием (с рисунком и декоративным покрытием, инкрустацией искусственными камнями, перламутром и т.д.).

При декорировании пластмассовых пуговиц используют вакуумную или гальваническую металлизацию никелем, медью и алюминием, накладную аппликацию металлической фольгой, разрисовку и окрашивание. Применяют также имитацию под янтарь, малахит и другие материалы.

При декорировании стеклянных пуговиц их окрашивают в масле, подвергают металлизации, раскрашивают силикатными красками, покрывают люстром. Стеклянные пуговицы изготавливают с рельефным рисунком.

При декорировании деревянных пуговиц их покрывают лаком, украшают рельефными рисунками, инкрустацией.

По конструкции различают пуговицы с двумя или четырьмя отверстиями, с ушком обычным или полупотайным.

По назначению пуговицы подразделяют на бельевые, для сорочек, для одежды — мужской, женской, детской, меховой, ведомственной.

Бельевые пуговицы бывают с двумя и четырьмя отверстиями, круглой формы, с ободком или без него. Изготавливают эти пуговицы из термостойких и химически стойких пластмасс: аминопластов, полиэфирных смол, полипропилена. По отделке они могут быть окрашены в массе в светлые цвета или иметь перламутровый эффект. Диаметр бельевых пуговиц 9 — 23 мм.

Пуговицы для сорочек выпускают в основном с двумя отверстиями, плоскими или с небольшой выпуклостью, с бортиком или без него, одноцветными или с перламутровым эффектом. Диаметр этих пуговиц 9 — 23 мм.

Пуговицы для мужской одежды могут быть предназначены для пальто, пиджаков, жилетов, брюк. Их изготавливают из различных пластмасс, блестящими и матовыми, одноцветными темных и светлых тонов, под черепаховый панцирь, иногда с перламутровым эффектом.

Пуговицы для так называемой клубной одежды могут иметь специальную отделку в виде герба, надписи и т.д. По конструкции эти пуговицы имеют круглую форму с четырьмя отверстиями, они выпуклые, вогнутые, плоские, с ободком или без него; для спортивной одежды могут иметь специальную форму, напоминающую, например, футбольный мяч.

Пуговицы для пиджаков выпускают двух размеров, но в одинаковом оформлении. Так, пуговицы для рукавов пиджака имеют диаметр 14—18 мм, а для застегивания пиджака — 25 — 30 мм. Пуговицы для жилета имеют диаметр 14— 19 мм и оформление, аналогичное пуговицам пиджака. Пуговицы для брюк выпускают диаметром 14—17 мм.

Пуговицы для женской одежды наиболее разнообразны по форме, отделке, размерам. В зависимости от назначения их подразделяют на пальтовые, костюмные и отделочные. Изготавливают их из полиамидных и полиэфирных смол, сополимеров стирола. Форма этих пуговиц может быть круглой, прямоугольной, овальной, фантазийной и т.д. Они могут иметь два или четыре отверстия, обычное или полупотайное ушко. Оборотная сторона пуговиц для толстых тканей выпуклая, что обеспечивает их более удобную эксплуатацию.

Лицевая сторона пальтовых и костюмных пуговиц может быть блестящей, матовой, гладкой, рельефной, с отделкой под мрамор, металлизированной и т.д. Размер пуговиц (длина или диаметр) для пальто от 30 до 45 мм, для костюмов — от 14 до 29 мм.

Отделочные пуговицы предназначены для отделки платьев, блузок и других легких изделий. Они очень разнообразны по форме, материалам, декорированию, которые во многом определяются направлениями моды.

Для изготовления отделочных пуговиц используют различные пластмассы, а также комбинированные материалы: пластмасса с металлом или перламутром, древесина с пластмассой или металлом. Размер отделочных пуговиц 10 — 45 мм.

Пуговицы для одежды детей ясельного или дошкольного возраста изготавливают яркими, часто с рельефным рисунком: стилизованные фигурки зверей, птиц, изображения цветов, ягод и т.д. Эти пуговицы выпускают в основном с двумя или четырьмя отверстиями, размером 14—16 мм.

Пуговицы для одежды детей школьного возраста в основном аналогичны пуговицам для мужской и женской одежды.

Пуговицы для меховых пальто представляют собой два склеенных полушария с ушком диаметром 23 — 25 мм.

Ведомственные пуговицы изготавливают из латуни или стали на ножке размером 14; 16 и 23 мм с оттиснутым ведомственным знаком.

Пряжки. Изготавливают пластмассовые пряжки из тех же материалов, что и пуговицы. Форма пряжек может быть различной: круглой, овальной, прямоугольной, с металлическим язычком или без него.

По декорированию пряжки могут быть одноцветными и многоцветными, с художественной раскраской, перламутровым эффектом, гравировкой и т.д.

Экспертиза и контроль качества галантерейных товаров из пластмасс

Экспертиза изделий из пластмасс. При экспертизе устанавливают вид пластмассы, сырья, из которого она изготовлена, правильность наименования изделия, соответствие маркировке.

Вид пластмассы можно установить по внешним органолептическим признакам: прозрачности, жесткости, эластичности, звуку при ударе, характеру внешней поверхности, форме изделия, наличию признаков, характеризующих способ изготовления.

Установить вид сырья и наименование изделия позволяет изучение маркировочных данных, которые в соответствии с НТД должны содержать наименование изделия и название материала, из которого оно изготовлено. Но вместе с тем следует иметь в виду, что большинство названий изделий из пластмасс не стандартизировано. Иногда пластмассовые изделия получают название по названию аналога из других материалов, т. е. тех традиционных изделий, которые выпускались ранее и выпускаются в настоящее время из металла (крючки, спицы, наперстки), стекла (пуговицы, пудреницы и т.д.), поделочных материалов.

Экспертиза маркировки при приемке галантерейных товаров заключается в проверке соответствия маркировочных данных соответствующим стандартам, техническим условиям или другой нормативной документации.

На многие изделия из пластмасс товарный знак завода-изготовителя наносится в процессе изготовления. В случае технологической невозможности нанесения подробной маркировки она проставляется на ярлыках, прикрепляемых к изделию или комплекту, либо наносится на индивидуальную упаковку. На ярлыках указываются следующие данные: наименование и товарный знак завода-изготовителя, наименование изделия, артикул, номер модели, размер, дата изготовления, штамп ОТК, номер партии, количество изделий в партии.

Следует отметить, что нормативной документацией не предусмотрено обязательное указание на ярлыке названия пластмассы, что создает определенные неудобства как работникам торговли, так и потребителям. При этом следует учитывать, что при эксплуатации пластмассы могут изменять свой состав и свойства, выделять вредные вещества при нагревании и т.д.

На упаковках пластмассовых изделий отсутствуют знаки экомаркировки.

Контроль качества галантерейных товаров. Контроль осуществляется в процессе приемки торгующей организацией в соответствии с нормативной документацией или договором (контрактом).

Галантерейные товары из пластмасс часто выпускают не специализированные по их производству предприятия, для которых эти товары являются лишь дополнительной продукцией, например крупные производства по переработке пластмасс, поэтому в большинстве случаев требования к качеству нормируются не стандартами, а техническими условиями. Лишь одежная фурнитура — пуговицы, кнопки, пряжки, застежки-молнии — производится в том числе на крупных специализированных предприятиях. Поэтому требования к изделиям пластмассовой галантереи могут быть изложены в технических условиях или другой нормативной документации, утверждаемой местными органами. Галантерейная продукция не проходит обязательной сертификации, что также сказывается на уровне нормативной документации.

Наиболее жесткие требования предъявляются к качеству одежной фурнитуры.

Качество пуговиц устанавливается по результатам внешнего осмотра, а также на основании результатов испытаний.

При внешнем осмотре пуговиц определяют правильность их формы, размеров, рисунка на лицевой стороне. Пуговицы должны быть без царапин, трещин, пятен, острых краев и заусенцев. Это особенно относится к глазкам (отверстиям), так как нитки стежков, удерживающих пуговицу, могут быстро перетираться об их острые края.

В партии пуговицы одной модели и одного размера должны иметь ободок одинаковой ширины и высоты по всей окружности. Обратная сторона пуговицы должны быть гладкой, хорошо отшлифованной, чистой, без шероховатостей и невогнутой. Глазки должны быть расположены на равном расстоянии от края.

Пластмассовые пуговицы должны выдерживать следующую статическую нагрузку: не менее 3 даН для пуговиц размером до 12 мм и не менее 5 даН для пуговиц размером более 12 мм. При падении с высоты 1,5 м все виды пуговиц не должны ломаться.

Высокие требования предъявляются к химической стойкости пуговиц: при погружении их в нагретый до 60 °С перхлорэтилен и выдержке в нем в течение 15 мин пуговицы не должны изменять внешний вид и форму в течение 5 циклов подобных воздействий.

Пуговицы из термопластичных пластмасс — сополимеров полистирола, полиамидной и полиэфирной смол, пропилена — испытывают на термостойкость. Для этого нашитые на ткань пуговицы подвергают кипячению в мыльно-содовом растворе (5 г мыла + 1 г кальцинированной соды на 1 л воды) в течение 20 мин, затем их высушивают. Цикл повторяют 10 раз. Пуговицы не должны изменить окраску, форму и внешний вид.

Устойчивость окраски декоративных пуговиц проверяют путем пятикратной протирки пуговицы белой хлопчатобумажной тканью, смоченной горячей водой температурой 80 °С.

Пуговицы, декорированные методом гальванической металлизации, испытывают методом термошока: сначала ткань с пришитыми пуговицами помещают в горячую воду температурой 70 — 75 °С на 15 мин, а затем сразу же в воду температурой 10— 12 °С. Цикл повторяют четыре раза. После испытаний на пуговицах не должно быть вздутий, трещин, отслаиваний.

Водопоглощаемость пуговиц не должна превышать: 2 — 3 % для изделий из аминопластов, 1 — 3% — из фенопластов, 7% — из галалита при выдерживании пуговиц в воде температурой 20 °С в течение 24 ч. Светостойкость пуговиц проверяется путем облучения их кварцевой лампой в течение 3 ч. Цвет, форма и внешний вид пуговиц должны соответствовать эталонам.

Объем выборки для испытаний определяется в зависимости от объема партии и вида контроля — облегченного, нормального или усиленного и колеблется от 50 до 200 шт.

Качество пряжек оценивается по таким показателям внешнего вида, как правильность формы, отсутствие дефектов, возникающих в процессе изготовления и отделки: вздутий, коробления, неравномерной окраски, царапин, заусенцев и выщербин и т.д. Оцениваются также механические свойства пряжек: в зависимости от формы и размера они должны выдерживать следующие нагрузки: рамки — 40 — 250 даН, кольца — 15 — 200 даН.

Качество гребней и расчесок также оценивается по внешнему виду. Они должны иметь красивую и удобную форму, поверхность изделий должна быть блестящей, без пятен, вздутий, инородных включений, волнистости, бугорков и других дефектов. Царапины и риски допускаются длиной не более 4 см в количестве не более двух. Зубья гребней должны иметь правильную форму и тщательную обработку, не иметь острых граней, заусенцев. Зубья должны заканчиваться закругленным концом, легко входящим в волосы и не царапающим кожу головы. Крайние зубья (верейки) должны быть несколько шире основных зубьев, быть одинаковой длины и ширины. Зубья в расческах и гребнях должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Количество зубьев в гребнях должно составлять: для редких — 5 шт., для частых — не, менее 10—11 шт. на 1 см длины.

Оцениваются также физико-химические свойства гребней и расчесок. Они должны быть устойчивыми к действию мыльных растворов, влаги, света, обладать достаточной термостойкостью и прочной окраской. Зубья должны иметь определенную прочность.

Мыльницы, футляры, пудреницы и коробки должны иметь правильную форму. Коробление не должно превышать 0,5 % габаритов изделия, крышки и створки изделий должны плавно и легко открываться и закрываться.

Изделия из пленочных материалов не должны иметь на поверхности нерасправляющихся складок, пятен и проколов более, чем допускается нормативной документацией. Края изделий должны быть ровно подрезаны или подрублены. Швы в пленочных изделиях должны быть равномерными по всей длине. При испытаниях изделий проверяется водонепроницаемость сварных швов, внешнему осмотру подвергается 3 % изделий от партии, но не менее 20 шт.

Несколько принципов работы с оргстеклом

Перед тем как приступить к плавлению и сгибанию оргстекла, необходимо усвоить несколько принципов, которые помогут вам выполнить работы максимально продуктивно и без лишних перерасходов материала.

• Итак, для формирования детали нужного размера необходимо отрезать от целого полотна оргстекла кусок материала желаемых параметров. Это позволит получить на выходе экономичный расход материала и более высокую продуктивность выполненных работ.
• Для работы необходимо использовать только чистое оргстекло. В этих целях рекомендуется вымыть материал.

Важно не использовать для очистки оргстекла абразивные материалы. Только мягкая тряпочка и естественная просушка полимерного полотна. В противном случае на оргстекле образуются заметные и неприглядные царапины, разводы, которые портят внешний вид материала и уменьшают его прозрачность.

• После мытья оргстекла не приступайте сразу к работе по сгибанию. Дайте материалу просохнуть. На это потребуется не менее суток в сухом помещении при комнатной температуре. Либо обеспечьте сушку феном при температуре 80 градусов по Цельсию.

Принцип расчёта времени сушки оргстекла с помощью фена должен быть таким: 1 час на 1 мм толщины материала на каждом его участке.

• Приступая к нагреванию оргстекла с целью его деформации под нужным углом, учтите, что тепловую обработку материала необходимо проводить с противоположной стороны относительно угла сгибания. То есть греем верх материала и сгибаем его вниз.
• Для сгибания оргстекла достаточно использовать температуру нагрева 150 градусов, а для плавки материала и его заливания в заготовленные формы нужна температура не менее 170 градусов.

Важно: для правильного сгибания оргстекла в домашних условиях нужно прогревать площадь материала, в три раза превышающую его толщину. То есть, если ваше оргстекло имеет толщину 3 мм, то для его ровного и красивого сгибания нужно прогревать такой участок по линии предполагаемого сгиба, ширина которого будет равна 9 мм. При этой толщине оргстекла достаточно будет обработки тепловым прибором с одной стороны материала. Если же толщина оргстекла превышает 5 мм, то потребуется провести процесс его нагревания с двух сторон по линии предполагаемого сгиба.

Что собой представляет оргстекло?

Органическое стекло является прочным. Этот искусственный материал отличается высокой прозрачностью. Стекло не бьется благодаря полимерам, находящимся в его составе. По химическому составу и многим характеристикам оргстекло полностью отличается от натурального стекла.

Данный материал еще называют полиметилметакрилат, и плексиглас. В основном оргстекло применяют для изготовления аквариумов, полок, столешниц, фоторамок и других предметов. Кроме того, его используют в качестве межкомнатных дверей. Народные умельцы, которые знают, как сгибать оргстекло правильно, делают из него статуэтки, брелоки и разнообразные украшения. Чтобы придать органическому стеклу желаемую форму, необходимо соблюдать определенные правила.

Оргстекло – это пластик с пропускающей свет основой. Он достаточно плотный, в изготовлении участвуют органические полимеры. В сравнении с обычным стеклом, он значительно легче, а пропускные способности не хуже.

Материал производится трех видов:

• Пропускающее до 95 процентов свет.
• Материал имеет равномерный оттенок, пропускаемость света ниже до 75 процентов. Что зависит от толщины полосы, интенсивности цвета. Часто используется при изготовлении ночных ламп.
• На материале с одной стороны имеется пластичное изображение. Могут содержать оттенок либо быть прозрачными.

Для изготовления поделок лучше применим прозрачный и оттеночный материал.

Технология лепки из акрила

Если вы имеете навыки работы с акрилом, например, наращиваете ногти, то лепка акрилом для вас будет пустяковым делом. Разумеется, что перед тем, как делать тюнинг сотового телефона, нужно «набить» руку и потренироваться, например, на типсах.

Вам понадобятся:

– неблестящие акриловые пудры;

– плоская кисточка с ребром с острым концом;

– салфетки для протирания кисточки после каждого шарика акрила;

– украшения (стразы, бульки, золотые нити и др.).

Для начала застелите рабочую поверхность, поскольку акрил намертво прилипает ко многим поверхностям. Кисть сполосните в мономере, этот мономер больше использовать нельзя. Не трогайте кисть руками, иначе она засалится.

Каталог компаний Москвы

Каждая компания каталога имеет свою страницу или отдельный сайт, созданный через конструктор Cataloxy, где расположена вся информация, которая может быть полезна потребителю: подробное описание деятельности, ссылки на сайты, телефоны и адреса. Отзывы и оценки клиентов помогут сориентироваться, и решить, стоит ли обращаться за помощью в данную компанию. Если у вас есть что добавить, вы можете написать отзыв, основанный на собственном опыте. Многие фирмы Москвы публикуют свои новости, каталоги товаров и услуг, открытые вакансии или видео о своей продукции.

В каталоге также можно найти режим работы и расположение на карте. Связаться с представителями организаций можно не только по телефону, но и непосредственно через наш сайт: написать письмо, воспользовавшись специальной формой обратной связи, которая есть на страничке каждой компании. Чтобы не потерять нужную информацию воспользуйтесь функцией «Распечатать».

Промышленная переработка

Оргстекло при нагревании способно принимать любую форму. Термоформование не нарушает оптических свойств материала, он остается прозрачным и не теряет своих внешних свойств.

Все обрезки, куски и производственные отходы оргстекла, а также изделия из него, отслужившие свой срок, идут на изготовление новой продукции.

Вторичный продукт не уступает по характеристикам первоначальному, если не было нарушений технологии, и соблюдался допустимый температурный режим. Оптимальная температура для формовки – 160-170 градусов. Превышение может повлечь за собой деструкцию полимера, вследствие чего сырье станет непригодным.

Переработка оргстекла происходит по стандартной схеме, которая характерна для большинства видов пластмасс:

• сбор и сортировка;
• мойка и дробление;
• экструзия или литье.

Сверление органического стекла

При сверлении органического стекла необходимо иметь в виду, что сверло затягивает в материал и заедает. Для устранения этого необходимо применять сверла, отвечающие следующим техническим требованиям: угол подъема канавки — 17°, угол заострения — 70°, угол задней заточки — 4-8°.
Обычные, стандартные сверла из быстрорежущей стали могут применяться при сверлении отверстий диаметром 4-5 мм.
Во избежание перегрева оргстекла и забивки сверла стружкой его периодически поднимают и очищают. При сверлении тонких листов, чтобы избежать выкрашивания и заедания, применяют сверла с углом при вершине 55—60°, а для сверления толстых листов угол у сверла может быть 90°.
Сверление органического стекла возможно на вертикально-сверлильных станках или с помощью переносных ручных дрелей. Материал для сверления закрепляют зажимами или в тисках.

Похожие записи:

• Как оплатить транспортный налог через Сбербанк онлайн?
• Таблица штрафов за нарушение ПДД в Узбекистане
• Как русским уехать на учебу в норвегию